定安電磁（cí）蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔（gé）熱（rè）保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了（le）成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂