定安電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到（dào）加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具有足夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安（ān）全可（kě）靠（kào）。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂