定安（ān）大型燃煤鍋爐尾部（bù）低溫腐蝕防治問題分（fèn）析-河（hé）南翔（xiáng）宙熱能設備

火發電企業是（shì）我國電能出產（chǎn）的重（chóng）要單位，其出產功率（lǜ）關係著供電水平火發電企業電能（néng）出產功率（lǜ）取決於其鍋爐機組的運轉狀況（kuàng）大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵與鍋（guō）爐機組的熱功（gōng）率、排煙水平都有密（mì）切聯係，其狀況是否正常將決議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電企業發（fā）電過程中會發生熱量，大（dà）型燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱麵會受（shòu）到熱（rè）效應的（de）影響，跟著（zhe）時間的推移，會出（chū）現低溫腐蝕大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致（zhì）受熱麵出（chū）現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會失掉（diào）原有功能，無法接（jiē）受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大（dà）型燃煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形（xíng）成原因a.飛灰磨損影響飛（fēi）灰是火發電企業鍋（guō）爐機組運轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒過（guò）程中難（nán）免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些（xiē）顆粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水蒸氣結（jié）合（hé）會（huì）發生酸霧，酸霧具（jù）有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫（liú）含量影響大型燃煤鍋爐（lú）使用的燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無（wú）機硫等，這些（xiē）硫成分在經過燃燒之後會發生二（èr）氧化硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合會形（xíng）成三氧化低溫腐蝕問（wèn）題會對電能（néng）出產形成嚴重影響，有必要對其進行防治。

c.排煙溫（wēn）度影（yǐng）響為了防止燃料硫含量的（de）影（yǐng）響，火（huǒ）發電企業通常會采（cǎi）取（qǔ）換熱（rè）管束溫度操控手段（duàn）來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱（rè）腐蝕現（xiàn）象，即在（zài）操控之下大型燃煤鍋爐的空（kōng）氣預熱器（qì）管壁的（de）溫度也會跟著（zhe）下降（jiàng），當其低（dī）於露（lù）點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低溫腐（fǔ）蝕問題（tí）。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛風（fēng）量巨細，是形成大（dà）型燃煤鍋爐尾部受熱麵（miàn）低溫腐蝕現象的間接（jiē）要素，其主要經過影響其他（tā）要從來加深受熱麵低（dī）溫腐蝕的程度鍋爐（lú）爐膛（táng）風量巨細的影響主要與含硫（liú）酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向（xiàng）三氧化硫轉化的量會相（xiàng）應增大，否則反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內（nèi）的（de）空氣量增多，會發生更多的三氧化硫，使得酸霧濃（nóng）度增大，終究加深了酸腐蝕影響（xiǎng）的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵（miàn）低溫腐蝕防治對策a.燃料（liào）與鍋爐運轉防治措施 （１）針對燃料應（yīng）結合（hé）實（shí）際大型燃煤鍋爐種類，挑（tiāo）選相應的煤種，同時（shí）要要點操控（kòng）煤種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要（yào）點（diǎn）重視工作人員（yuán）在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐（lú）風門的翻開視點風門的翻開視點加大，煙氣流速會因風力影（yǐng）響相應增加，所以操作人員應根據實（shí）際需求挑選合理的風門翻開視點（diǎn），並對此進行持續操控。

b.燃（rán）料硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效（xiào）應，以（yǐ）大幅（fú）下降硫含（hán）量，發（fā）生的三氧化硫也會相（xiàng）應下降（jiàng），使腐蝕影響力不（bú）超過規（guī）範標準（zhǔn）（0.８）。

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