電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產（chǎn）生（shēng）無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品企業（yè）使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運（yùn）行無（wú）噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本（běn）身不發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障（zhàng），安全無（wú）憂（yōu）