東城熱風爐的常用材料（liào）與爐體構造（zào）-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

熱風（fēng）爐的常用（yòng）材料與爐體構造 1、熱風爐用耐火（huǒ）材料 耐火材料（liào）的挑選是以熱風爐各（gè）部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不（bú）穩態（tài）的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據溫度散布（bù）狀況一（yī）般一般選（xuǎn）用低蠕變粘土磚和粘土磚，各（gè）段高度與格子磚（zhuān）原（yuán）料相匹配。

燃燒（shāo）器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚（zhuān）熱風管道內襯運用高鋁（lǚ）磚即可，隔層一般運用（yòng）輕（qīng）質高鋁磚（zhuān）和耐火（huǒ）噴塗料（liào） 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐（lú）爐殼原料選用Q345C，由拱頂（dǐng）殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分（fèn）構成。

直筒殼體部分與爐底選（xuǎn）用圓弧連接，並（bìng）用地腳螺栓固（gù）定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小（xiǎo）應力（lì）集中上（shàng）部高（gāo）溫區爐殼內（nèi）外表要塗改具有耐酸耐熱且防（fáng）腐的塗料避（bì）免晶間應力腐蝕（shí） 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒（shāo）器

燃燒器（qì）安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤（méi）氣噴口、煤氣進口及環道、混合（hé）室（shì）及收（shōu）縮口組成混合室應建立在環道的中央區域，內側設有（yǒu）噴口（kǒu）外（wài）側留有進口（kǒu）和環道，混合室和（hé）燃燒室的交界（jiè）處留有收縮口煤氣與空氣進入燃（rán）燒（shāo）器選用渦流（liú）噴射，煤氣流與空氣流（liú）在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃燒（shāo）室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻（yún）完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散（sàn）布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範（fàn）圍內 3)雙（shuāng）鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風（fēng）爐上（shàng）部選用雙鎖（suǒ）扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風（fēng）爐爐殼上，與大牆砌（qì）體分隔，兩者之間設迷宮（gōng）式滑移（yí）縫（féng），消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構（gòu）可使蓄熱室斷麵（miàn）上的氣流散布愈（yù）加均勻（yún），是現在普遍選用的（de）熱風爐（lú）拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前（qián）提下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用（yòng）專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此（cǐ）外，在拱頂內襯中合理地設置脹（zhàng）大縫和滑移縫（féng），使砌體能更好地習慣冷熱交（jiāo）替的（de）工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及（jí）高效格子磚 在（zài）上部高溫區砌體開孔部（bù）位均選（xuǎn）用組合磚，以進（jìn）步易破損部位的砌體結構安穩（wěn）性和氣密（mì）性。

組合磚內外兩環（huán）之間以及組合磚與熱風管道砌體之間（jiān）設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度（dù）規劃（huá）為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子磚，中（zhōng）部選（xuǎn）用低蠕（rú）變粘土（tǔ）質格子磚，下部選用粘土質格子（zǐ）磚。

格子磚選用19孔（kǒng）格（gé）子磚，格孔直徑（jìng）Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加（jiā）熱麵積較大因此，在堅持格子（zǐ）磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右（yòu）。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構（gòu）的安穩性格子（zǐ）磚之間磚（zhuān）縫為8mm，用發泡苯乙（yǐ）烯（xī）板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的（de）縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆（qiáng）的獨立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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