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電(diàn)加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝(zhuāng)置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可(kě)達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發(fā)熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了(le)企業的(de)生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸(chù)式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排(pái)汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔(gé)3~6個(gè)月(yuè)後,應停爐進行(háng)全麵的(de)檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之(zhī)處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除(chú),衝(chōng)洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度(dù)升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的(de)技術措施(shī)。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全(quán)部裝(zhuāng)配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保(bǎo)溫(wēn)采(cǎi)用(yòng)優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電(diàn)磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽(shòu)命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電(diàn)阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂

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