東（dōng）城電磁（cí）蒸汽發生器（qì）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備（bèi）無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到（dào）設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓（yā）特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂