1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕（shī）背（bèi）順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的（de）消耗。
