東方煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看（kàn）、維（wéi）護，確保涼（liáng）爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸（zhóu）流風機（天（tiān）然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在（zài）800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱（rè）風爐涼爐方案（àn） 1、運用鼓風機送涼快爐至拱（gǒng）頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸（xiè）悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後（hòu），再（zài）開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱（rè）風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風（fēng）體係煤氣，檢驗合（hé）格 6、檢（jiǎn）修進程（chéng）中，盲板閥（fá）操作箱（xiāng）斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案（àn）提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃ 3、運用助燃風（fēng）機進行涼爐，廢（fèi）氣由煙道至煙囪（cōng）排放（fàng），拱頂溫（wēn）度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐（lú）上下人孔（kǒng），運用軸流風機（jī）在下部人孔進行天然冷卻（què）至30℃。

四、熱風爐涼爐操作（zuò）： 1、三座（zuò）熱風爐鼓涼快爐（lú）階段：（風機鼓涼快爐（lú）） 三座熱風爐提早24小時開始（shǐ）涼爐（lú），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番（fān）送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把三（sān）座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目（mù）標範圍。

2、強（qiáng）製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格（gé）子磚→熱風閥（fá）→熱風出（chū）口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風（fēng）機鼓（gǔ）涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼（liáng）爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫（wēn）度升（shēng）高（gāo）到允許的（de）較高值。

其工（gōng）藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪（cōng） 4、天然涼（liáng）爐階段： 翻開（kāi）熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五（wǔ）、安全注意事項及其它要求（qiú） 1、熱風（fēng）爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部（bù）的人孔（kǒng）時，要做好可靠的安全防護辦（bàn）法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明（míng）確的標識，避免（miǎn）誤操作（zuò）引起意（yì）外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼（liáng）爐完畢（bì）後（hòu）交安全生產技術科存檔。

5、在進行強（qiáng）製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤（méi）車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約（yuē）需求（qiú）5d 。

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