東（dōng）方120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預（yù）熱布（bù）置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的（de）高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接（jiē）質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術（shù），爐膛采（cǎi）用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降（jiàng）至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。