1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗。
