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產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智(zhì)能控製係統: 公司(sī)自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期(qī)理論探索與係(xì)統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標(biāo)變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運(yùn)用(yòng)工業全自動控製程序係統,精準供(gòng)水、供氣模式。提高設備的(de)智能化運用水平(píng),設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企(qǐ)業人工成本和維護(hù)成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的(de)蒸汽產生方式的過程是對儲水設備(bèi)裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用(yòng)自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器(qì)後瞬間汽化變成(chéng)高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅(jǐn)需1分鍾,蒸汽發生速度快(kuài),大大降低熱量的損(sǔn)耗節省能(néng)源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻(pín)的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在(zài)一(yī)個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器(qì)設備(bèi)能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能(néng)的目的。 4、低氮燃燒技(jì)術: 傳統的鍋(guō)爐氮氧化物超標(biāo)的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性(xìng)氣體,在高溫的環(huán)境下容(róng)易和空氣中的氧氣反應形成氮(dàn)氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒(shāo)技術,該技術大大(dà)減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克(kè)。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸(zhēng)汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠(yuǎn)遠低於30升標(biāo)準,無(wú)爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達(dá)30%以上: 遠大蒸汽發生(shēng)器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸(dūn)、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊(còu)占地麵積小,遠、近距離(lí)分布式安裝可大大(dà)節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安(ān)全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標(biāo)準,無爆炸風險安(ān)全(quán)可靠(kào),無需辦證年審。 2、技(jì)術領先(xiān): 公司是定點鍋爐(lú)壓力容器製造(zào)企業(yè),具有完整質量體(tǐ)係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級(jí),引領蒸汽行業。 3、高效(xiào)節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅(chì)片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直(zhí)流式結構配翅片(piàn)貫流式煙氣回收轉換器,采用(yòng)低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅(xùn)速: 從冷水(shuǐ)啟(qǐ)動到提(tí)供額定(dìng)蒸汽隻需要1分鍾(zhōng),大大降低(dī)啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟(qǐ)停全智能觸屏操作,運用工業全(quán)自(zì)動控製(zhì)程(chéng)序係統,精準供(gòng)水、供氣模式。各項(xiàng)保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化(huà)設計: 模塊式配置用戶可根據用氣(qì)情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗(hào)。 8、結構緊湊、體積小、移動方(fāng)便(biàn): 獨有的設計結構非(fēi)常緊湊,占地(dì)麵積小(xiǎo),無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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