1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量（liàng），並實（shí）時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
