東麗電磁蒸汽發生器哪家（jiā）好

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行（háng）監（jiān）視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即（jí）采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設（shè）備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安全無憂