東麗電磁蒸汽發（fā）生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修（xiū）等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路（lù）故障，安全無憂