東麗顆粒導熱油（yóu）鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管（guǎn）構（gòu）成；後部為對流（liú）衝刷（shuā）受熱麵（miàn），由蛇（shé）形（xíng）管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成（chéng），工地現場（chǎng）組（zǔ）合。空（kōng）氣預熱布（bù）置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃（rán）燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術（shù）監（jiān）察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術（shù），爐（lú）膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的（de）積灰問題。

5.實（shí）現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投（tóu）資相對較少（shǎo），性價比高。