1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
