1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製（zhì）造（zào）技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕（qīng）鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
