1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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