1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
