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電加熱鍋(guō)爐(lú)係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控(kòng)製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速(sù)變化的高頻(pín)高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部(bù)包(bāo)裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需(xū)要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱(rè)所(suǒ)存在的優(yōu)勢: 普(pǔ)通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱(rè)具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及(jí)冷卻都有慣性(xìng)現象產(chǎn)生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作(zuò)熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應(yīng)符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙(wū)的數量及次數。化(huà)驗(yàn)與排汙應(yīng)有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視(shì)。發(fā)現異常現象(xiàng),即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑是(shì)否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可(kě)疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注(zhù)入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊(kuài)整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備(bèi)及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁(cí)加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護(hù),安全(quán)可(kě)靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜(lǎn)線繞製(zhì),絕緣性(xìng)能好,無需(xū)與(yǔ)罐體外壁(bì)直接接觸(chù),絕無漏(lòu)電,短路故障(zhàng),安全無憂

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