恩施LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過導磁（cí）性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動（dòng）非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂