鄂州（zhōu）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發（fā）熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對（duì）於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作（zuò）溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂