鄂州（zhōu）生（shēng）物質自（zì）動鏈條導（dǎo）熱油鍋爐多（duō）少錢一台

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的（de）空氣（qì），再經除（chú）塵器由引風機將煙（yān）氣送（sòng）至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和（hé）蒸（zhēng）汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的（de）停留時間，熱利用（yòng）率高（gāo），提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱（rè）麵（miàn）采用藝（yì）能獨有技術設計並進行（háng）獨特的（de）錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果（guǒ）好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。