鄂州蒸汽鍋爐發（fā）生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見（jiàn）的故障及處理方法 1、水衝擊事故（gù） 1)事故現象 鍋爐（lú）的水衝擊事故也叫（jiào）水錘，它是由於管中有凝結，水流（liú）不暢，或形成空氣塞或水塞，以致（zhì）高（gāo）速蒸汽不能（néng）通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現（xiàn）象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有（yǒu）對蒸汽（qì）管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高（gāo）水（shuǐ）位運（yùn）行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽（qì）大量帶水，將（jiāng）鍋（guō）水帶（dài）入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運（yùn）行，在（zài）開啟主汽閥時，如果發現蒸汽（qì）管道內有水衝擊聲，應（yīng）停（tíng）止供汽;多台鍋（guō）爐運行，在並列時，如果（guǒ）發現蒸汽管道內（nèi）有水衝擊（jī）聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內（nèi）發（fā）生水衝（chōng）擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必（bì）須開啟過熱器集箱上的疏（shū）水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸（zhēng）汽管（guǎn）道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注（zhù）意以下（xià）事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐（lú）是否有汽水共騰（téng）或滿水（shuǐ）事故 C、鍋爐不能超（chāo）出額定負荷過多 d、鍋筒內汽（qì）水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架（jià），法蘭、焊縫接口及管道上所有（yǒu）的閥門進（jìn）行檢查，如果有嚴（yán）重損壞應進行修理和更換。

2.汽（qì）水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故（gù），是指鍋（guō）爐蒸發（fā）麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共（gòng）騰，也是一種多發性的（de）鍋爐事故但是（shì）由於（yú）用（yòng）汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致（zhì）使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急（jí）劇波動，沒（méi）有（yǒu）明顯的水位線，甚至看（kàn）不清（qīng）水位 (2)蒸汽中（zhōng）的含鹽量增大 (3)有過熱器（qì）的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸（zhēng）汽大量帶水，嚴（yán）重時，在蒸汽管道內（nèi）發生水衝擊（jī），造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或（huò）不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排（pái）汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台（tái）鍋爐（lú）升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷（hé）增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含（hán）油或加藥不正常（cháng）尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果（guǒ）在水處理中忽視這點，很（hěn）容易引起鍋爐在運行中發生汽（qì）水共（gòng）騰事故 3)事故處理

(1)減弱（ruò）燃燒，減少（shǎo）鍋爐（lú）蒸發量，關小主汽（qì）閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始（shǐ）鍋爐排汙閥（fá），同時加（jiā）大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采（cǎi）用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥（yào） (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處（chù）的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化（huà）驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測（cè）定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水（shuǐ）質（zhì）未達到規定前，不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故（gù）消除後（hòu），應（yīng）衝洗水位（wèi）表 (9)加強（qiáng）鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常（cháng）運（yùn）行。

3、超壓事故 鍋爐超壓（yā）事故在鍋爐（lú）運（yùn）行中鍋爐內的壓力超過（guò）很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許（xǔ）可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發（fā）現缺陷,使（shǐ）強（qiáng）度降低而定的允許工作壓（yā）力學習鍋爐知識，請（qǐng）關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事（shì）故的直接原因（yīn）。

1)事（shì）故現象 (1)汽壓急（jí）劇上升，超過許可工作壓力（lì）,壓力（lì）表指（zhǐ）針超"紅線，安全闕動作（zuò）後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停（tíng）止送風、給煤（méi）和（hé）引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用（yòng）汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷（hé）降低時沒（méi）有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能（néng）開啟:安全閥入口處連接有（yǒu）盲板;安（ān）全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵（dǔ）塞、凍結;壓力表超過校（xiào）驗期而（ér）失效:壓力表損壞、指針（zhēn）指示（shì）壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經（jīng）檢（jiǎn）驗降（jiàng）壓使用的鍋爐如（rú）果安全閥口徑（jìng）沒做相（xiàng）應變化(鍋爐降壓使用時，安（ān）全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故（gù）處（chù）理 (1)迅（xùn）速減（jiǎn）弱燃燒（shāo），手動開啟安全閥或放氣（qì）閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙（wū）(此時應注意（yì）保持鍋爐正常水位)，以（yǐ）降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽（qì）包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓（yā）力表（biǎo）損壞，應（yīng）緊急停爐,待安全閥和壓力（lì）表都修好後再升壓（yā）運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取（qǔ）降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重（chóng）超壓消（xiāo）除（chú）後（hòu），要停爐對鍋爐進行內、外部檢（jiǎn）驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合（hé）格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安（ān）全運行的現象,稱為鍋爐爆管（guǎn）事故這種事故是鍋爐（lú）運行中（zhōng）性質嚴重的事故，因（yīn）為水冷（lěng）壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主（zhǔ）要受熱麵（miàn）,熱強度比較高，一旦破裂鍋水（shuǐ）外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事（shì）故現象 (1)爆管時可聽（tīng）到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變（biàn）為正壓燃燒,並且有爐煙和（hé）蒸汽從爐牆的門孔及漏風處（chù）大量噴出 (3)給水流量不正常（cháng）地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火（huǒ） (7)引風機負荷加大，電流增高（gāo） (8)鍋（guō）爐底部（bù）有（yǒu）水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事（shì）故原因（yīn） (1)水質不符（fú）合標準沒有水處理措施或對給水（shuǐ）和鍋水的質量監督（dū）不嚴,使管子結垢或腐蝕（shí），造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理（lǐ）水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在（zài）檢修時，管子內（nèi）部被脫落的水（shuǐ）垢或（huò）異物堵塞;由於運行操作（zuò）不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環（huán） (3)機械損傷（shāng）管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不（bú）當吹灰管安裝位（wèi）置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷（shuā） (6)材料質量不合格管材未按規定（dìng）選用和驗收,如有夾渣、分（fèn）層等缺陷,或者焊接（jiē）質量低劣，引起破裂（liè）。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口（kǒu）破（pò）裂 (8)嚴重缺水時，管（guǎn）子（zǐ）缺水部分過（guò）熱，強度降低（dī） (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混（hún）合，而集中進（jìn）入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不（bú）嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可（kě）以（yǐ）短時間降（jiàng）低負荷維持運行，待備用爐啟動後（hòu）再停（tíng）爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐（lú）上（shàng）水,降低管壁溫度，使事故不致（zhì）再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度（dù）,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾（jǐ）台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸（zhēng）汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近（jìn）有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫（wēn）度下（xià）降,煙氣顏色變白 (4)省煤器（qì）下部的灰鬥內有（yǒu）濕（shī）厭,嚴重時有水往下（xià）流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量（liàng）增大 2)事故原因 (1)給水質量不符（fú）合標（biāo）準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給（gěi）水溫度和流量變化（huà）頻繁或（huò）運行操作不當使省煤器（qì）管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕（shí） (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製（zhì）造、安裝、檢修過程中存在（zài）缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸（fèi）騰式省煤器內產（chǎn）生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時（shí）,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的（de）省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故（gù） 障，使管壁（bì）過（guò）熱燒壞 3)事故處理 (1)對（duì）於不可分式（shì）省煤器如能維持鍋爐正常（cháng）水位時,可加大（dà）給水量（liàng）,並（bìng）且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時（shí）間運行待備用鍋爐投入運行後再停（tíng）爐檢修（xiū）。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可（kě）分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同（tóng）時開啟（qǐ）省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐（lú）進（jìn）水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟（qǐ）空氣閥或抬（tái）起安全閥。

如（rú）煙道擋板嚴（yán）密,在能確保人（rén）身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故（gù）現象 (1)煙氣（qì）中（zhōng）混入大量空氣（qì），鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足（zú），燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於（yú）煙氣溫（wēn）度過低,使管壁產生酸性（xìng）腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次（cì）燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部（bù）過熱燒（shāo）壞。

(4)材質不良（liáng），如耐腐蝕和耐磨性能（néng）差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴（kuò）大時，可（kě）維持短時間運行如有旁通煙道，應立即（jí）啟用，然後（hòu）關（guān）閉各（gè）煙（yān）道擋板 待備用鍋爐投入（rù）運行（háng）後（hòu）再停爐檢修 (2)如管（guǎn）子（zǐ）嚴重損壞，爐（lú）膛溫度過低，難（nán）以繼續運行，應（yīng）緊急停（tíng）爐（lú）。

7.煙（yān）氣（qì）爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃（rán）是一種煙氣中可燃氣體（tǐ）積聚到一定程度而突然猛烈（liè）燃（rán）燒的現象,在（zài）燃燒的瞬間（jiān）生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡（wáng）事故 煙（yān）道尾部二次燃（rán）燒室由於煙氣中（zhōng）可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象（xiàng）。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受（shòu）熱麵的嚴重損（sǔn）壞（huài） 這兩種情況多（duō）發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排（pái）煙（yān）溫度急劇上（shàng）升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓（yā） (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故（gù）處理 (1)立即（jí）停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉（bì）煙道門，必要時（shí），可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火（huǒ）措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損（sǔn）壞，危及鍋爐安全運行時（shí），應緊急停（tíng）爐 (3)事故排除（chú）後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼（jì）續運行後必須（xū）先（xiān）開啟引風（fēng）機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行。

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