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地(dì)址:河南省周口市太(tài)康縣工業區
產品詳情
YLW係列有機熱(rè)載體爐為組裝式強製循環鏈(liàn)條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱(rè)麵,由密排(pái)的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由(yóu)蛇形管束組(zǔ)成(chéng)。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工(gōng)地現(xiàn)場組合。空(kōng)氣預(yù)熱(rè)布置在鍋爐後麵。燃(rán)燒生成的高(gāo)溫煙氣在爐膛被吸(xī)走部分熱量,經轉向煙室進入對(duì)流受熱麵(miàn)換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵(chén)器由引風機將煙氣送至煙(yān)囪排入大氣。 用途:可作為350℃以(yǐ)下(xià)各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫(wēn)加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要(yào)特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準、規程執行(háng),並經特種設備安全(quán)監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋(guō)爐受熱(rè)麵采(cǎi)用氬氣(qì)保護焊全(quán)熔透(tòu)焊接,並經X射線探傷、水(shuǐ)壓試驗保壓合格(gé),確(què)保焊接質量高於(yú)標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐(lú)膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的(de)使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采(cǎi)用藝能獨(dú)有技術設計並進行獨特的錯列布置,提(tí)高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱(rè)麵(miàn)的(de)積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司(sī)爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒(shāo),設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安(ān)裝(zhuāng)方便,整體投資相對較少,性(xìng)價比高(gāo)。






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