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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種(zhǒng)利(lì)用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能(néng)特點: 電(diàn)磁加熱(rè)技術是通過電(diàn)磁(cí)感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且(qiě)可以根據具體(tǐ)情(qíng)況(kuàng)在(zài)料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是(shì)采用絕緣(yuán)材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為(wéi)工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升(shēng)溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短(duǎn)。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱(rè)料(liào)筒,而其(qí)它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注(zhù)意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸(mō)的方(fāng)法進行(háng)監視。發現(xiàn)異常(cháng)現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修(xiū),均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動(dòng)控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期(qī)不用應(yīng)采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自(zì)動(dòng)化操作(zuò),壓力(lì)、溫度自動監測,當(dāng)達(dá)到(dào)設定(dìng)值時,自動啟停(tíng);運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近(jìn),無(wú)需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供(gòng)熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝(zhuāng)說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐: 主體(tǐ)是加熱爐(lú)係(xì)統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略(luè)高於室溫(wēn),可以安全觸(chù)摸,無需(xū)高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生(shēng)熱,熱啟動非常(cháng)快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準(zhǔn)確控溫(wēn): 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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