佛山環（huán）保導熱油爐（lú）哪（nǎ）家好

YLW係列（liè）有機熱（rè）載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空（kōng）氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓（yā）力低；控溫，熱能利（lì）用（yòng）率高（gāo）。並可（kě）選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備（bèi）安（ān）全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用（yòng）藝（yì）能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。