阜新燃柴（chái）手燒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對（duì）流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設（shè）備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采（cǎi）用氬氣保護（hù）焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現（xiàn）上（shàng）煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。