阜新環（huán）保（bǎo）導熱油爐多（duō）少（shǎo）錢一台

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現（xiàn）場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛（táng）被吸走部（bù）分（fèn）熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全（quán）監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱（rè）麵（miàn）采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝（zhuāng）方便（biàn），整體投資相對較少，性（xìng）價比高。