阜新生物質自（zì）動鏈條導熱油鍋爐廠家

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種（zhǒng）需（xū）要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各（gè）業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排（pái），爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計（jì）並進行獨特的（de）錯列布置，提高（gāo）了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒（shāo），設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。