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產(chǎn)品詳情
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為(wéi)組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形(xíng)盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體(tǐ)和下部鏈條爐排(pái)組成,工地現場組合。空氣預熱(rè)布置在鍋爐後麵。燃燒生成的(de)高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空氣預熱器中加熱燃燒所需(xū)的空氣,再經除塵器由引風機將(jiāng)煙氣送至煙(yān)囪排入大氣。 用途(tú):可作為350℃以(yǐ)下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘(hōng)幹的各行各業(yè);溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率(lǜ)高。並可選配蒸汽發生(shēng)器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴(yán)格按(àn)《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機(jī)熱載(zǎi)體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監(jiān)察機構檢查(chá),安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊(hàn)全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保(bǎo)焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置(zhì)頂棚管,爐管雙麵(miàn)受熱,延長了高(gāo)溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱(rè)利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受(shòu)熱麵采用藝能獨(dú)有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數(shù),杜絕了(le)受(shòu)熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣(zhā)全自動(dòng),選配變頻控製技(jì)術(shù)後司爐人(rén)員可降至1人操作。 6.機械強(qiáng)製燃燒,設計專用爐(lú)拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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