福州蒸汽鍋爐發生問題（tí）如（rú）何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事（shì）故 1)事故現（xiàn）象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或（huò）形成空氣塞（sāi）或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空（kōng）氣塞、水塞，發（fā）生強（qiáng）烈的撞擊音響或震動，這（zhè）種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸（zhēng）汽管道進行暖管疏水（shuǐ）或疏水（shuǐ）不（bú）徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負（fù）荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量（liàng）帶水，將鍋（guō）水帶（dài）入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理（lǐ），不能很好疏（shū）水，或疏水裝置不合理，造成不能（néng）及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事（shì）故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟（qǐ）主汽閥（fá）時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊（jī）聲，應（yīng）停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發（fā）生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在（zài）鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上（shàng）的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過（guò）大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水（shuǐ）外，還應注意以下（xià）事項（xiàng）: 。

a、鍋（guō）爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器（qì）是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架（jià），法蘭、焊（hàn）縫接口及（jí）管（guǎn）道上所有（yǒu）的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋（guō）爐蒸發麵汽（qì）水升起的同時，產（chǎn）生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危（wēi）及鍋（guō）爐（lú）安全運行的事故 鍋爐的（de）汽水共騰，也是一種多發（fā）性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽（qì）時間集中,對蒸汽（qì）的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰（téng）事故所造成的後果（guǒ）並不（bú）十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽（qì）水共騰事故（gù）發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看（kàn）不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增（zēng）大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急（jí）劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴（yán）重時，在蒸汽管（guǎn）道內發（fā）生水衝擊，造成（chéng）法蘭接口處（chù）冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水（shuǐ）的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期（qī）排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快（kuài） (5)鍋（guō）爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突（tū）然嚴（yán）重（chóng）滲漏 (8)鍋（guō）水中含油或（huò）加藥不正常尤其（qí）是油田區的鍋爐，深井泵水中含有（yǒu）一定（dìng）的油質（zhì），如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐（lú）在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋（guō）爐蒸發量，關（guān）小主汽閥，降低（dī）負荷 (2)加大連（lián）續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大（dà）給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋（guō）內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行（háng）疏水。

(5)通知水質化驗人員（yuán）作鍋水和蒸（zhēng）汽含鹽量測定 (6)通（tōng）知用汽部門減少用汽量（liàng） (7)在水位未穩定、鍋水水質未達（dá）到規定前，不要增加負荷（hé）及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運（yùn）行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力（lì）而危及（jí）安全運行的現象（xiàng），稱為超壓事故這個很高（gāo）許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度（dù）降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾（zhòng）號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性（xìng）比（bǐ）較大,常常是鍋爐爆炸事故（gù）的（de）直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工（gōng）作（zuò）壓（yā）力,壓力（lì）表指（zhǐ）針超"紅線，安（ān）全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而（ér）蒸汽流量減少。

2)事（shì）故原因 (1)用汽單位突然停止（zhǐ）用汽（qì）,使汽壓急驟升高（gāo） (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低（dī）時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥（fá）失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能（néng）力不足。

(4)壓力表管（guǎn）堵塞、凍結（jié）;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超（chāo）壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓（yā）使用的鍋爐如（rú）果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐（lú）降壓（yā）使用時，安全閥（fá）口徑（jìng）應增大)，使安全閥的排汽能力不（bú）足,汽壓得不到控（kòng）製而超（chāo）壓。

3)事故處理 (1)迅速（sù）減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥（fá） (2)加大給水，同時在下汽（qì）包加強排汙(此（cǐ）時應注意保持（chí）鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生（shēng）超壓而危及（jí）安全運行（háng）時，應采取降壓措施,但嚴（yán）禁降壓速度過快（kuài） (5)鍋爐嚴重超壓消（xiāo）除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的（de）變形、滲漏等（děng），並檢修不合格的安全附件（jiàn） 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中（zhōng）,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋（guō）爐安全運行的現象,稱為鍋爐（lú）爆（bào）管事故這種事（shì）故是（shì）鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受（shòu）熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦（dàn）破裂鍋水外噴，易傷人和衝（chōng）塌爐（lú）牆（qiáng），往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋（guō）爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲（shēng），嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並（bìng）且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水（shuǐ）流量不正常地大於（yú）蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且（qiě）汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電（diàn）流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不（bú）符（fú）合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質（zhì）量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低（dī）。

(2)水循環不良鍋（guō）爐設計不（bú）合理水循環不良（liáng）,造成局部管子水流倒流或流速（sù）過低等（děng）;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不（bú）均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損（sǔn）傷管子（zǐ）在安裝中（zhōng）受較（jiào）嚴重機械損傷運行中被耐（nài）火磚或大（dà）塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被（bèi）正麵衝刷的（de）管子（zǐ）.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹（chuī）灰不當吹灰管安裝位置不（bú）當,使吹灰（huī）孔長期正對管子（zǐ）衝刷 (6)材料質量不合格管材未（wèi）按規（guī）定選用和驗（yàn）收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接（jiē）質量低劣，引起（qǐ）破裂（liè）。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早（zǎo）,治卻過快,管子熱脹（zhàng）冷縮（suō）不均（jun1）,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給（gěi）水不能與爐水（shuǐ）充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生（shēng）變形造成（chéng）脹口處漏水甚至發生環形裂紋（wén）。

3人事故處理（lǐ） (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負（fù）荷維（wéi）持（chí）運行，待備用爐啟動（dòng）後再停爐 (2)爐（lú）管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還（hái）應繼續給（gěi）鍋爐上（shàng）水,降低管壁溫度（dù），使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少（shǎo）鍋（guō）爐過熱的程度（dù） (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋（guō）爐（lú）的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降（jiàng），給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響（xiǎng）聲（shēng）,爐牆的縫隙及下部煙道門向（xiàng）外冒（mào）汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙（yān）氣顏色變白 (4)省煤器下部（bù）的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻（zǔ）力增加，引風機聲（shēng）音不正常,電機流量增大（dà） 2)事故原因 (1)給水質量不（bú）符合標準,水中（zhōng）含氧（yǎng）量較（jiào）高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫（wēn）度和流量變化頻繁或運行操作不當使省（shěng）煤器管忽冷忽熱產生裂（liè）紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省（shěng）煤器管外壁產生酸（suān）性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過（guò）程（chéng）中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使（shǐ）非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道（dào）的省煤器再循環管（guǎn）未開啟或再循環管（guǎn）發生故 障，使（shǐ）管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤（méi）器如能維持鍋爐正常（cháng）水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和（hé）再循環管閥門（mén）,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事（shì）故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省（shěng）煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可（kě）靠隔絕（jué）後,將省煤（méi）器內存（cún）水立刻放（fàng）掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋（dǎng）板嚴密,在能（néng）確保人身安全的條件下可以（yǐ）進行檢修,恢複運行,否則應停（tíng）爐後（hòu）再檢修 6、空氣預（yù）熱器管損壞事故 1)事故（gù）現象（xiàng） (1)煙氣中（zhōng）混（hún）入大量空氣（qì），鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫（wēn）度下降。

(3)送風量嚴重（chóng）不足，燃燒（shāo）工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事（shì）故原因 (1)由於煙氣溫度（dù）過低,使管壁產生酸性（xìng）腐蝕 (2)長期受（shòu）飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內（nèi）可燃氣體或（huò）積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者（zhě）管子（zǐ）積灰嚴（yán）重（chóng）管束受熱不均勻，造成局部過（guò）熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管（guǎn）子損壞不嚴重，又不致使事故擴（kuò）大時，可維持短時間運行如有（yǒu）旁（páng）通煙道，應立即啟用（yòng），然後關閉各煙道擋板 待（dài）備用鍋爐投（tóu）入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞（huài），爐膛溫度過低（dī），難以繼續（xù）運（yùn）行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中（zhōng）可燃氣體積聚到一定程（chéng）度而突然猛（měng）烈燃燒的現象,在燃燒的（de）瞬間生（shēng）成（chéng）高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴（yán）重時會使爐項掀（xiān）飛、爐牆倒塌甚至造成重（chóng）大傷亡（wáng）事故 煙道尾部二（èr）次燃燒室（shì）由於煙氣中（zhōng）可（kě）燃物質在煙道（dào）內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道（dào）尾部二次燃燒（shāo）會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重（chóng）損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層（céng）燃鍋爐中發生 1)事故（gù）現象 (1)煙（yān）氣尾部二次（cì）燃燒時（shí），排煙（yān）溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙（yān）氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲（shēng），嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理（lǐ） (1)立即停止向爐內（nèi）供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施（shī） (2)如果爐牆倒（dǎo）塌等嚴重損壞，危及鍋爐安（ān）全運行時，應緊（jǐn）急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事（shì）故原因，並妥善處（chù）理，確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規（guī）程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能（néng）設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售（shòu）、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱（rè）水鍋爐及蒸壓釜、容器（qì）罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。