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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱(rè)技(jì)術是通過電磁感應(yīng)原(yuán)理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因(yīn)此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫(wēn)狀(zhuàng)態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命(mìng)的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要(yào)維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不(bú)能完全(quán)包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約(yuē)為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保(bǎo)持(chí)冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的(de)方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要(yào)停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全(quán)麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽(qì)鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出(chū)記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關(guān)閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進(jìn)行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設(shè)備(bèi)為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的(de)變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能(néng)力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生(shēng)熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用(yòng)環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料(liào)筒外壁經高(gāo)頻電磁(cí)作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟(qǐ)動非常快(kuài),平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短(duǎn)60%以上(shàng),同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱(rè)阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能(néng)好,無需(xū)與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂(yōu)

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