撫（fǔ）州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原（yuán）理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直（zhí）流電（diàn），再（zài）將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如（rú）發（fā）現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以（yǐ）便日（rì）後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂