1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大（dà）燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷（hé）能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到（dào）控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
