1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗（hào）。
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