甘（gān）孜煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù）-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案（àn）概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（jī）（天然冷卻用（yòng）） （3）熱風拱（gǒng）頂溫度在800℃以下由外表擔任對三（sān）座熱（rè）風爐拱頂加暫（zàn）時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築（zhù）人孔的耐火材（cái）料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用（yòng）鼓（gǔ）風（fēng）機送涼快爐至拱（gǒng）頂溫度800℃以下（xià）（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂（dǐng）溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直（zhí）段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高（gāo）爐（lú）涼（liáng）風（fēng）溫度持平（píng）後，再開助（zhù）燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止（zhǐ） 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣（qì）驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格（gé） 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃ 3、運（yùn）用助燃風機進（jìn）行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫（wēn）度150℃，煙道（dào）溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下（xià）人孔，運用軸（zhóu）流風機在下部人（rén）孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱（rè）風爐（lú）涼爐操（cāo）作： 1、三座（zuò）熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐（lú），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒（shāo）爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到（dào）目標（biāo）範圍（wéi）。

2、強製涼（liáng）爐階段備用方案（àn）：（休風後（hòu）運用鼓風機涼爐（lú）） 休風後，可選用高爐鼓風機作（zuò）為（wéi）風源，其工藝流程為（wéi）：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風（fēng）閥）→爐箅子→蓄熱室格（gé）子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座（zuò）熱風爐強製涼爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼快爐） 休風（fēng）後，翻開煙道閥、空氣切斷閥（fá）根據頂（dǐng）溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用（yòng）熱風爐助燃風機（jī）涼（liáng）爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝（yì）流程為：助（zhù）燃風機→空氣調節（jiē）閥→空氣切斷閥（fá）→熱風爐（lú）→煙道（dào）閥→煙囪 4、天然（rán）涼爐階（jiē）段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及（jí）其它要求 1、熱風爐涼爐（lú）期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天（tiān）然涼爐（lú）前開（kāi）熱風爐上部（bù）的人孔時，要做好可靠的安全防護（hù）辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐（lú）涼爐期間，各閥門處要有明確的標識（shí），避免誤（wù）操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程（chéng）有（yǒu）必要（yào）注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中（zhōng）止製（zhì）粉（fěn）； （2）熱風體係（xì）煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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