甘南LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽（qì）發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能（néng）獲得（dé）較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分及其（qí）他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂