甘南環保（bǎo）導熱油爐（lú）廠家（jiā）

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式（shì）強製循環（huán）鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛（táng）被吸走部分（fèn）熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主（zhǔ）要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機（jī）熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技（jì）術，爐膛采（cǎi）用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製（zhì）燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。