1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
