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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽(qì)發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化(huà)的(de)高頻高壓電流流過線圈(quān)會產(chǎn)生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱(rè)並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱(rè)量的散失(shī),提高了熱效(xiào)率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料(liào)和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命長、升溫速率快、無(wú)需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能(néng)完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元(yuán)損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升(shēng)溫(wēn)降溫迅(xùn)速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻(yún)加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應(yīng)注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要(yào)時(shí)要停運檢修,均不(bú)可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主(zhǔ)要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐(lú)運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項(xiàng)工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐(fǔ)蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆(qī),以防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹(gàn)淨,重(chóng)新(xīn)注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú),以(yǐ)水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健(jiàn)康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安(ān)裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐(lú),鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐(lú)係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采(cǎi)用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫(wēn),使(shǐ)用壽命高達10年。不需維(wéi)護(hù),後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料(liào)筒(tǒng)外壁經(jīng)高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱(rè)體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時(shí)間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線(xiàn)圈為定製(zhì)專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂

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