廣安電磁蒸汽發（fā）生器廠家

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備（bèi）後（hòu）再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能（néng）獲（huò）得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可（kě）就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大（dà）大提（tí）高了生（shēng）產效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂