廣（guǎng）安電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全無憂