廣安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可（kě）以根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命（mìng）長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監（jiān）測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安（ān）全無（wú）憂