廣安LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行（háng）期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量（liàng）及（jí）次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂