廣（guǎng）安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時（shí）間比電阻圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂