1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
