廣元（yuán）LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感（gǎn）應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如（rú）發（fā）現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安（ān）全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定（dìng）值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈（quān）為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂