1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
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